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控制工業(yè)鏈輪滲氮畸變的措施 |
發(fā)布時間:2023-06-08 閱讀:1139次 |
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控制工業(yè)鏈輪滲氮畸變的措施如下:
(1)改進(jìn)工業(yè)鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡可能設(shè)計成對稱結(jié)構(gòu),。如對設(shè)計有單鍵的長軸,,可在這鍵槽的對側(cè)增加個輔助鍵槽,,這樣可抵消單鍵槽對滲氮畸變的不利影響,。
對于齒食的壁厚不要設(shè)計得太薄,,如壁厚尺寸能略大于臨界壁厚,,滲氮后內(nèi)徑尺寸就不會脹大超差,。對于長齒套,,壁厚設(shè)計盡量一- 致,,以免引起不均勻的脹縮畸變,。
(2)工業(yè)鏈輪的材料選擇主要應(yīng)保證使用性能的要求。 但如能選用在滲氮時屈服強(qiáng)度較高而滲層氮濃度又不致過高的鋼材,,將有利于減小滲氮畸變,。
(3) 滲氮技術(shù)要求及工藝操作 對于結(jié)構(gòu)對稱的齒輪,技術(shù)要求應(yīng)全部滲氮,。對于結(jié)構(gòu)不對稱的工業(yè)鏈輪,,如果允許在表面積較大的側(cè)面進(jìn)行局部屏蔽或保護(hù),以平衡和抵消結(jié)構(gòu)不對稱的影響,,將有利于減少滲氮畸變,。
滲氮時,選擇低溫、短時間和低氮勢,,將會有利于減少滲氮畸變,。對于在能夠保證使用性能的前提下,工業(yè)鏈輪滲氮層深度要求盡可能采取下限,。
(4)預(yù)備熱處理 鍛造工業(yè)鏈輪必須進(jìn)行預(yù)先退火(或正火)處理,,以消除鍛造應(yīng)力,降低硬度,,改善切削加工性能,,減小機(jī)械加工應(yīng)力。對于滲氮工業(yè)鏈輪常用的38CrMoAl鋼而言,,可以將工業(yè)鏈輪毛坯退火加熱到880 ~900C保溫2 ~4h,爐冷至500C以下出爐空冷,,硬度應(yīng)≤229HBW。
制坯前,,先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,,以獲得均勻的索氏體組織,為滲氮做好組織準(zhǔn)備,,減小機(jī)械加工應(yīng)力,。
由于車削、銑齒加工時不可避免產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力,,在滲氮過程中會產(chǎn)生附加畸變,,-般還要進(jìn)行一次去應(yīng)力退火(550~600)Cx (3~10) h, 出爐空冷。然后經(jīng)過校正處理,,再進(jìn)行去應(yīng)力處理(550 ~600)Cx (2~3) h,。 |
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