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工業(yè)鏈輪感應(yīng)淬火淬硬層分布不均勻和淬火裂紋問(wèn)題,? |
發(fā)布時(shí)間:2015-08-05 閱讀:4692次 |
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工業(yè)鏈輪感應(yīng)淬火淬硬層分布不均勻和淬火裂紋問(wèn)題,?
聯(lián)合收割機(jī)差速器總成中H32058從動(dòng)齒圈,,φ308mm(外徑)×φ247.5mm(內(nèi)徑)×38mm(寬度),,此案料45鋼,齒數(shù)z=70,,模數(shù)/徑節(jié)=4.2333/6.預(yù)先經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,,再經(jīng)8kHz中頻齒部加熱浸水中淬火。感應(yīng)器內(nèi)孔尺寸為φ318mm×42mm,,采用BPSD160/8000型中頻電源,,變壓器匝數(shù)比為10∶2.技術(shù)要求:感應(yīng)淬火后齒頂和齒根部硬度為50~60HRC。
經(jīng)檢驗(yàn),,淬硬層分布不均勻和產(chǎn)生淬火裂紋等,,最高時(shí)單批不合格率超過(guò)80%。
(1)原因分析 由于只有8kHz的中頻加熱淬火繼機(jī)床,,從動(dòng)齒圈中頻加熱時(shí),,為了保證齒頂和齒根的溫度均勻,必須通過(guò)加熱后的預(yù)冷過(guò)程來(lái)完成,。但由于零件尺寸較大,,齒根部位熱量損失遠(yuǎn)大于齒頂,預(yù)冷時(shí)齒根部位的溫度下降很快,,會(huì)出現(xiàn)齒根部位沒(méi)有被淬硬的情況,;齒角部位的加熱速度快,容易產(chǎn)生尖角效應(yīng),,齒頂容易出現(xiàn)淬火裂紋,;而齒輪節(jié)圓附近部位部分沒(méi)有淬硬層。為此,,對(duì)齒輪直接采用中頻進(jìn)行齒部預(yù)熱后再二次加熱淬火,,顯著降低由于齒頂和齒根傳熱條件不同而導(dǎo)致的溫度差異,,從而獲得沿齒廓均勻分布的淬硬層。 |
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